陕煤集团大力推动机械化主动化信息化智能化建造全力提高煤矿实质安全出产水平
【本网讯】近年来，陕煤集团一直秉持少人则安、无人则安安全理念，以安全科技支撑为着力点和发力点，加快推动机械化、主动化、信息化、智能化建造，完结了首要出产的根本工艺流程主动化智能化水平新跨过，辅佐体系一键化、无人化才能新打破，全方面提高了企业实质安全出产水平。
在所属37处出产矿井建成50个智能化采煤作业面，智能化产能占总产能约98%，先后建成全国首个通明地质精准挖掘作业面、国际最高10米超大采高智能作业面和全国首个450m国产化超长智能综采作业面、全国首套5～6米煤层年产2000万吨柔性出产体系，构成薄及中厚煤层智能化挖掘、大采高作业面智能高效人机协同、综放作业面智能化割煤与人工干预辅佐放煤、杂乱条件机械化+智能化挖掘等多样化智能化挖掘形式，不断推动智能挖掘技能跨过，完结出产功率提高和员工劳动强度下降。经过强力推动智能化挖掘作业，煤炭产值较十四五初期增长了29.2%，归纳单产提高了72.4%，全员工效增长了44.2%。
煤矿辅佐作业机器人是代替矿工高强度施工、远离危险区域的重要手法，陕煤集团在劳动强度高、用工需求大、作业环境差的岗位，活跃引入远距离喷浆、水仓清淤、巷道修正、管道装置、电缆卷放、履带式辅佐运送、矸石分选、井下长巷道巡检等10余种辅佐作业机器人，进一步提高机械化、主动化作业率。在井下固定硐室装置布置智能监测巡检机器人，经过搭载高精度气体传感器、红外线传感器、温湿度探头与高清摄像头，对煤矿井下瓦斯浓度、温度、湿度等要害目标进行实时监测，对设备做全方位视觉查看。一起，研制多源数据交融算法完结反常精准辨认，对潜在危险进行猜测预警，为煤矿安全决议计划供给精准、及时的根据。
调度指挥体系与国家矿山危险监测预警体系联动，集成接入各类传感器10000余个，掩盖所属38处矿井428套重要设备，724小时不间断收集要害参数，监测精度到达99%以上。体系主动生成预警信息工单，实时推送至相关岗位人员及负责人,并盯梢处置全进程，完结预警-呼应-反应的闭环办理。接入50余家首要出产单位1200余路工业监控视频，掩盖中心出产区域、要害设备、要点路口、库房、周界等，完结无死角可视化监管。2025年上半年共处置各类超限预警19836次，处置及时率到达99.5%以上，有用提高了安全出产作业的质量和功率。
树立一个标准、四个标准、三库三清单安全两层防备机制标准体系，掩盖煤矿、非煤矿山、危险化学品等11个事务板块，完结全集团6万余个作业活动危险辨识评价。经过树立危险数据库，打通危险排查、上报、审阅、整改、检验、销号全流程线上办理，完结企业两层防备作业进程可监控、可追溯，为所属企业安全办理精准研判安全态势、优化资源配置、拟定防备性决议计划供给强力支撑。应急指挥体系集成资源调度、交融通讯、预案办理、模仿推演，可经过视频谈判体系直连事端现场、救助基地、实时回传事端现场救援发展数据，同步监控救援配备投入力度，连线专家长途辅导救援计划。在2025年陕煤杂乱场景多类型事端并发协同应急救援演练进程中，指挥大屏动态标绘事端点位、布置救援力气、区分危险影响区域，高效支撑事端上报和指令直达，显着提高了陕煤集团的安全危险防控才能和突发事件科学应对水平。