“坐在调度室里就能对工作面上的煤炭开采、运输、供电排水等生产环节＂远程操作＂，利用互联网即时传送信息对井下生产进行实时指导，这种‘常态化无人作业、大数据动态分析巡检、远程智能操作’的生产模式，疫情期间慢慢的变成了我们的矿生产模式……”河南能源焦煤赵固二矿矿长唐世界自豪地说。
2月20日，在赵固二矿调度室通过视频观看，只见在该矿14030智能化工作面集控中心，一名操作员在进行了智能化综采设备启动前的询问、确认和提醒程序后，迅速按下“一键启动”，智能化综采设备开始自动依次有序运行，随后操作员利用多组视频监控系统对采煤机的采煤，工作面、主煤流系统各转载点进行集中巡检……而这一系列的安全巡视工作，只需2名员工即可完成。
面对疫情影响，赵固二矿积极做出响应集团公司号召，在抓好疫情防控的前提下，以生产一线也是战“役”前线的最佳姿态，“智”汇高质量发展动能，为坚决打疫情防控阻击战贡献力量!
“生产一线也是战‘疫’一线，关键时期，我们智能化系统是关键，减人不减产，稳产又高效是我们不可推卸的责任和使命。”焦煤公司党委书记、董事长杨建增说。
为科学应对疫情对矿井安全生产的影响，该矿要求瓦斯监测、通风、运输、巡检各个工种严格做好“隔离防护”的同时，安全上强力推行了“1+2”智能模式。
“通过综合智能化管控平台，井下生产就如同一张图，通过平台能够直接进行安全监测、视频监控、水文监测等安全检查，还可以每时每刻查询矿井任何地点相关感知设备的实时数据，放大生产区域、点击传感器、变动摄像头方向、设置着重关注头面，为咱们提供区域信息联动、异常信息预报、预警，确保智能化采煤设施安全可靠运行。”该矿调度室操作员毛智才指着电脑操作屏说道。
“2”就是该矿的“智能化工作面采煤工艺大数据统计与故障诊断系统”、“采场矿压大数据实时监测与来压预报预警系统，两大系统能实时对工作面科学开采、安全生产状态及时准确分析反馈，发现隐患立即处理，确保了矿井安全生产。
“2月15日，14030工作面周期来压，预警系统自动显示红色，特别工作面上超前顶板受压变形严重，通过‘1+2’智能体系分析后，地面集控中心人员迅速进行了汇报。技术科及时作出调整支护工艺，并针对下超前出现的两帮收缩明显的情况，组织安装了超前支架，提高超前支架支护能力，为安全高效回采提供了保证。”综采队机电主管胡广超由衷的感叹说道。
基于此，该矿秉承“员工少跑腿、机器多干活、数据多跑路”智能高效能思路，给智能化开采加码、提速。
为确保井下操作人员和井上技术人员即时沟通，该矿还利用一种类似于QQ的“飞秋”局域网沟通软件，这个软件实现了井上下智能化远程指导，文件传输等功能，对井下智能设备运作起到了积极的指导作用。
同时，该矿还以激光指向为基准，通过可视化技术，全方位展现工作面场景，利用惯性导航系统规划截割路径及控制工艺，实现掘进割煤自动化、无人化。
“通过智能化体系，生产期间作业区域由原来28人减至9人，工作面液压支架自动化跟机率最高达到96%，平均值为91%，智能化效能安全可靠运行……”，谈到发挥智能化系统的效能时，赵固二矿综采队队长李俊辉高兴的说道。
据了解，现在14030工作面每日单产量较节后开工初期提高了1.6倍，近10天累计生产原煤11万余吨，而每天都有两列火车满载煤碳驶离矿区……（王佩）