作为“共和国煤矿工业长子”，在被誉为“新中国工业化奠基之役”的“156项工程”中，峰峰独占两项。
20世纪70年代，峰峰人用“宁叫汗水漂起船，不让首都缺煤炭”的干劲儿，让峰峰成为全国十大煤炭生产基地之一。
75年后的今天，峰峰正在进行智能化矿井建设、技术创新升级、多元化产业布局，打造“煤”好新未来。
9月23日下午，峰峰集团九龙矿，掘进智能化集中控制室内，井下采煤作业人员和井上安全员正在进行视频通话，沟通的实时画面利用互联网传输到控制室电子屏上。
与此同时，井下巷道、采煤工作面、运输皮带转载点等不同点位的影像，也同步传输到控制室，井上工作人能对井下设备正常运行情况全面监控，甚至远程操控井下皮带“一键启停”。
向“智”而行，是传统煤炭行业的破冰之举。一方面，矿井采深加大、地质条件复杂，采煤隐患慢慢的变大；另一方面，井下工作“苦脏累险”，招工越来越难。
“智能化代表着未来，以AI为核心，通过机械化换人、自动化减人、智能化无人，实现安全、高效、智能开采，是建设现代化矿井的必由之路。”峰峰集团副总工程师、九龙矿矿长牛清海说。
智能化矿井建设采用万兆工业以太网，用4G信号对井下重点地区全覆盖，相当于在井下铺设网络“神经”系统。有了这些，再对主通风、主运输、排水、压风等各大系统来进行改造，就把信息汇集到“智能综合管控平台”大脑，从监测到指挥，从数据收集到分析管理，让传统煤矿能够“思考”。
2023年2月，九龙矿顺利通过河北省智能化煤矿验收专家组验收，成为智能化煤矿。
目前，在生产任务不变、安全生产标准不降、安全设施不减的前提下，九龙矿采煤区队全天出勤人数由320人减到170人。
“煤炭企业不再是过去拼力气的时代了，要以智提效、以智取胜。”冀中能源集团副总经理王玉民说，目前，峰峰集团在邯郸区域的8对生产矿井，有3对矿井达到智能化初级水平，预计到2025年年底，九龙矿升级建成中级智能化矿井，其余矿井完成初级智能化建设。
9月10日，峰峰集团马头洗选厂（以下简称马选厂）汽运煤炭销售无人值守系统正式上线运行。
网上预约派车、车辆系统叫号，全程无人化、自动化、智能化过磅，自动生成电子磅单……在马选厂的地销装车现场，看不到一名地面工作人员，从车辆入场、装载、上磅、称重到离场，均由系统操控。
“以前车辆进厂，从上磅司机下车，到拿单子离开得3分钟，现在40秒就能顺利完成进厂称磅工作。完成装载的司机通过手机操作有序排队等待出厂，大幅度的提升车辆周转率，实现了无人值守，减少了人力成本。”运销科科长路平介绍，智能化变革，正从采矿环节扩展到峰峰全链条，给降本增效提供有力支撑。
“看这儿。”顺着峰峰集团辛安矿防治水副矿长武文清所指，记者的目光落到辛安矿采掘规划图11298工作面上。
如今，11298工作面成为智能化工作面，辛安矿也凭借创新形成的一套专业化技术，成为全国煤矿防治水技术领跑者。
在煤矿防治水领域，水文地质条件分为简单型、中等型、复杂型、极复杂型四个等级。河北极复杂型矿井共有4家，辛安矿是其中之一。
辛安矿周边奥陶系灰岩在地表，降水渗入灰岩后，在深部条件具备时会通过导水断层、陷落柱和构造裂隙等突入井巷，小则造成矿井涌水量增加，大则造成矿井淹没，这就是让煤炭行业最头疼的奥灰水。
地质条件如此复杂的辛安矿，却拥有宝贵稀缺的主焦煤资源，是中国钢铁行业紧缺的“粮食”。
峰峰集团防治水团队利用高压注浆改造大青灰岩含水层，封堵和加固导水通道，对局部富水异常区，采用加密布孔方式实施注浆治理，消除了水患威胁。
2022年、2023年，他们针对奥灰水治理难题，累积完成钻孔27个，进尺超过1.9万米，注浆近3.5万吨。2023年5月，11298工作面完成地面区域治理工程，顺利通过采前安全评价，实现了无水害开采。
峰峰集团首创的“煤矿水害区域超前探查治理技术”，被写入《煤矿防治水细则》并广泛推广应用，完全解决了华北型煤田煤层开采底板奥灰水害问题。
“正是因为峰峰煤矿水文地质环境复杂，水害类型多样，治水压力大，反倒锻炼了这里的技术人员，培养出了一批‘治水能手’，还通过煤矿托管实现了向埠外进行技术和人才输出。”冀中能源峰峰集团党委书记、董事长孟宪营说。
目前，峰峰集团在山西、新疆、内蒙古等地控股5对生产矿井和2对基建矿井；运营着6座洗选厂，年入洗原煤能力1420万吨；托管着山西8处煤矿，年产能1000万吨。
9月25日，马选厂洗煤楼里，煤块跟随脱介筛摇摆着，强力的喷水冲走介质，细颗粒煤被冲洗进浮选系统继续精选，留下振动筛上的滚滚“乌金”。
“就像筛麦子筛除麸子，留下麦粒一样，洗煤留下的是燃烧热值高、炼钢所需的‘工业精粉’——焦精煤。”马选厂厂长齐胜军说。
峰峰是全国重要的焦煤生产基地之一，其拳头产品焦精煤，是国家保护性稀缺煤种。
“我们依据市场行情和客户的真实需求将原煤‘分门别类’，把低热值煤炭与高热值焦精煤进行配比加工，实现从卖单一原煤产品到卖多类型精煤产品转变，优化产品结构，提升产品附加值。”孟宪营说。
8月26日，峰峰集团的峰煤焦化5万m3/h焦炉煤气提氢制合成氨项目获正式批复，进入开工建设阶段。
“按照现在的采掘规划，峰峰的煤炭资源十几年后就面临枯竭。”孟宪营说，从长远看，发展非煤产业，逐步扩大非煤产业比重是企业的必然选择。
合成氨项目，就是峰峰集团向下游产业链延伸、解决产业接续的尝试，也是峰峰集团在“三化一材”未来产业中的又一次落子。
今年5月，峰峰集团30万吨/年硝盐储能新材料项目在峰峰矿区和村镇开工建设，预计明年一季度投用。项目建成后，将年产亚硝酸钠18万吨、硝酸钠12万吨、硝酸钾10万吨，预计年出售的收益11.7亿元。
“我们在做强做优煤炭主业的同时，着力构建‘1+1+N’产业格局，即一个煤炭核心主业+一个化工培育主业+N个辅助支持产业。按照‘三年蓄势聚能强实力、五年发展壮大创一流’的两步走战略，全面建设高水平发展现代化能源化工集团。”孟宪营说。（记者李冬云、白云）
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