对于传统煤炭产业来讲，智能化建设成为煤炭产业加快发展新质生产力、扎实推进高质量发展的必然选择。目前，国内各大煤炭企业已经对智能化建设形成广泛共识，正不断加大智能化建设投入力度。现阶段，煤矿智能化建设仍处于初级自动化发展阶段，还存在一些短板弱项亟待解决。加快推进煤炭行业智能化建设是推进煤炭产业转变发展方式与经济转型的重点所在，是践行绿色低碳高水平发展的关键要素。各煤炭企业要强化顶层设计，坚持实用管用、适度超前原则，大力推进煤矿智能化改造和建设。
党的二十届三中全会明白准确地提出“健全因地制宜发展新质生产力体制机制”“健全促进实体经济和数字化的经济深度融合制度”。对于传统煤炭产业来讲，智能化建设成为煤炭产业加快发展新质生产力、扎实推进高水平发展的必然选择。
近年来，在国家产业政策引领下，全国各地煤炭企业加快新一代信息技术与传统产业深层次地融合，推进智能化开采装备及关键技术应用，以创新驱动实现煤矿生产质量变革、效率变革、动力变革，减人、增安、提效成效显著，煤炭在能源安全中的兜底保障作用进一步夯实。截至今年5月底，煤矿智能化建设投资累计完成1120多亿元，全国正在开展智能化建设的煤矿有890余处，累计建成智能化采煤工作面1993个，智能化掘进工作面2232个。据初步统计，重点煤矿智能化采煤工作面单班作业人员减少6人以上，劳动工效提升20%以上。
目前，国内各大煤炭企业已经对智能化建设形成广泛共识，正不断加大智能化建设投入力度。现阶段，煤矿智能化建设仍处于初级自动化发展阶段，还存在一些短板弱项亟待解决。智能化建设认知不足，建设方向偏移，一些煤矿单位在关键技术节点上没形成突破；智能化建设标准不健全，方案不可靠，各系统间存在大量信息壁垒，数据得不到有效挖掘和利用；技术装备保障不足，核心技术有待突破，在复杂地质条件的地区，部分智能化技术装备的可靠性、适应性、感知能力比较差；煤矿智能化与绿色低碳融合不足，智能化建设与绿色开采、节能降碳结合点不多，智能化应用场景仍有欠缺；智能化复合型人才匮乏，现有人员的专业素质和业务能力远远不足以满足需求；智能化生产体系和现有生产关系矛盾显现，一些矿井考核仍突出产量、进尺等“量”的指标，对投入产出比等“质”的指标融合不多。
加快推动煤炭行业智能化建设是推进煤炭产业转变发展方式与经济转型的重点所在，是践行绿色低碳高水平发展的关键要素。各煤炭企业要强化顶层设计，坚持实用管用、适度超前原则，大力推进煤矿智能化改造和建设。
一方面，提高思想认识，强化顶层设计和统筹推进。谋划制定中长期煤矿智能化建设规划和年度建设规划，统筹开展煤矿智能化建设标准制定，分类分级、因地制宜推进；选聘一流设计单位，共同编制煤矿智能化建设方案，确保设计源头的科学性、合理性、先进性和可行性，实事求是、因地制宜开展好煤矿智能化建设。提升智能化建设质量，确保常态化运行。以“实用、管用、好用”为原则，以“降低人员劳动强度，把人员从危险区域解放出来”为阶段目标，建立智能化体系管理制度，打造智能化动态验收模式，将智能化项目验收重点从“有没有”“用没用”向“好不好”转变。
另一方面，加强智能化核心技术攻关，解决“卡脖子”难题。重点加强“产学研用”合作，推广应用井下搬运机器人、安装机器人和智能集中润滑体系，切实解决智能化建设中的痛点难点问题。统筹推进智能化建设与矿区绿色低碳发展。建立能源消耗监测、评估与调度系统，建设矿井水、瓦斯等伴生资源监测、治理、利用一体化体系，推动资源开发与矿区生态环境协调发展。
此外，加大复合型人才教育培训力度，建立运维体系。不断拓宽智能化人才引进的视野、渠道、方式，对外加强技术交流和对标学习，对内开展技能培训和技术比武。重塑生产关系，推动新质生产力发展。建立煤炭企业智能化管理体系，配套健全智能化管控模式、管理体系，运用市场化机制促进各类生产要素向智能化、绿色化有效流动和科学配置。