九定岭修建用花岗岩骨料项目工作人员经过中心集控体系，实时监控矿山各类目标数据，长途操作主动化出产设备。海南日报全媒体记者 袁琛 摄
关于货运司机而言，在定安县龙河镇九定岭修建用花岗岩骨料项目加工区装运花岗岩骨料产品，变得非常简略：只需翻开手机二维码，扫码下单出场，待车辆停在发运楼车道精确方位后，花岗岩骨料便会主动放出，待到达车辆运载规范吨数后，放料就主动中止，然后车辆可自行驶离，全程仅需十几分钟。
8月26日，在九定岭修建用花岗岩骨料项目加工区，海南日报全媒体记者看到，该项目在产品发运方面，现已完成一卡通无人值守，智能发运，标载出厂，且能轻松完成10辆车一起发运。
“这个项目从开端建造起，就着力打造数字化智能矿山，现在现已完成了全流程的智能化出产。”项目开发建造企业定安润丰矿业有限公司有关担任的人介绍，依托该企业控股公司华润建材科技开发体系，九定岭修建用花岗岩骨料项目已构成“一个中心（矿山数据中心）+四大渠道（数采软件渠道、三维管控渠道、货车调度渠道、出产履行体系渠道）”的矿山数字化智能办理体系，只需几名中控操作员，在中心控制室经过中心集控体系，就能实时监控矿山各类目标数据，并长途操作主动化出产设备。
“可视化是推进这样的一个进程进行的重要一部分。”在项目中控室，该担任人辅导工作人员在大屏幕上展现了矿山3D地质模型，上面明晰地展现着矿山的挖掘现状，“咱们根据地质材料、挖掘现状树立的矿山3D地质模型，挖掘现状产生显着的改变后，一切信息都会主动更新到模型中。”
翻开露天矿山智能调度体系渠道的可视化界面，还可看到矿区车辆最优运转途径、爆堆方位、装载点、卸载点的仿真动画，以及车辆的人员、作业地址、载重等实时信息，能轻松完成对铲装设备、运输设备、装卸点及出产现场的实时监控和优化调度。
经过加装智能AI监控设备，依托VR技能，展开AR实景办理，该项目完成智能辨认扬尘、漏料、堵料，并监测矿区人员、车辆安全行为。一旦有违规操作，能立刻抓拍，并传回中控室，当即宣布正告，完成出产作业各环节的可视化办理，防备出产作业安全危险，进一步保证人员、设备、出产的安全。据统计，自从打造数字化智能矿山后，该项目配件、柴油、炸药等单耗均有显着下降。
该项目还在一切的环节安装国内国际先进品牌设备，完成水资源的循环使用，以及污染物的零排放。一起，实施机制砂湿法出产、加工厂房全封闭运转、矿山边挖掘边复绿、装备电动矿车等，进步项目环保效益，活跃打造绿色矿山。该项目自2023年7月正式投产运营，投产第一年完成产量7800万元。（海南日报全媒体记者 李豌）