走进安徽省芜湖市海螺集团的箬帽山矿区，一架空中翱翔的无人机招引了记者的留意。走近一瞧，作业人员郑锐正在进行矿山爆炸前的巡检作业。
巡这样一座山，需求多久？郑锐打开了话匣子：“曾经巡山靠人工，一次要花一个多小时。自从矿区巡检用上无人机，相同的作业，几分钟就能完结，高效又快捷。”
“无人机巡山仅仅才智矿山建造的一个缩影。”箬帽山矿区矿长杨海舰接过话茬，“这几年，得益于数字化技能的运用，矿区环境变美了，才智化程度也大幅度进步。”
随后，记者来到一处挖掘台段，偌大的采矿场上，几台大型无人驾驶矿车在繁忙。据介绍，无人矿车足足有5米多高，一个轮胎就超越2.7米，最大核载量达100吨。
近年来，为贯彻落实国家新一代AI开展规划，海螺集团设立了露天矿山无人驾驶矿车项目。2020年，完成单台无人驾驶矿车全场景主动运转。2021年，共改装7台无人驾驶矿车，完成了有人、无人驾驶矿车在多铲、多卸工况下的混编运转。本年一季度，在编组安稳运转的基础上，无人驾驶矿车完成了长途焚烧、泊车等功能。6月，项目在箬帽山矿区顺畅经过检验。
“曾经，咱们矿区运送班一共有80多人，每台矿车配3名驾驶员，作业三班倒。”杨海舰说。推行无人驾驶矿车后，避免了从前的一些人工操作失误，处理了人员交接班形成的停产问题，完成了24小时不间断作业。“矿车驾驶员现在只需求20多人。本来的驾驶员经训练后，转岗智能设备保护人员，人力本钱下降，出产功率提高，企业赢利完成了增加。”
现在，箬帽山矿区已有12台无人驾驶矿车投入到正常的运用中，总运转时刻超越8000小时，总计运矿量超越百万吨。
作为露天矿山无人驾驶矿车项目的负责人，海博智能科技有限责任公司总经理何申中介绍，公司展开无人驾驶感知、核算、规划、通讯等体系的立异改造，露天矿山矿车无人驾驶和矿山智能调度体系便是最新效果。
“通常状况下，智能调度体系会根据矿车运作状况，确认最高效的组合调度方法，并向车辆宣布指令。无人矿车便会依照既定道路，前往相应质量采矿区域。”何申中说，“智能调度体系相当于‘大脑’，指挥完成从运送、卸料到妨碍泊车的全流程无人作业。”
据介绍，海螺集团还研发了水泥窑烟气碳捕集纯化项目、袋装水泥无人包装发运机器人体系等，逐渐推进水泥职业绿色立异开展。“下一步，咱们将环绕水泥出产主业，持续发挥技能立异优势，经过工业互联、人机一体化智能体系、数字赋能等方法，推进出产方法革新，助力职业高水平质量的开展。”海螺集团副总经理何承发说。